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布袋除尘的内容介绍以及布袋除尘的改造方式

时间:2019/04/11 作者:布袋除尘器 来源:www.sdxfhuanbao.com

布袋除尘是指含尘烟气孔通过过滤层时,气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来,从而实现气固分离的设备,那么布袋除尘具体有哪些相关的介绍呢?如果我们想改造布袋除尘要怎么做呢?下面就和小编一起来看看吧。以下关于“布袋除尘的内容介绍以及布袋除尘的改造方式”的介绍。



【布袋除尘的一些基本内容】


高温玻纤袋除尘器是针对高温烟气除尘开发研制的新产品,该机采用微机PLC控制,分室反吹,定时、定阻清灰,温度检测显示等措施,使玻纤布袋除尘器在高温废气除尘中能高效、稳定运行,烟囱出口排放浓度低于规定的100mg/Nm3排放标准(可达≤50mg/Nm3)。



该设备可不停机分室换袋,操作简单,安全可靠,运行费用低,是解决高温烟气除尘的有效设备,现该除尘器已被大型系列化,适用于矿热炉、电石炉、回转窑窑尾等高温、高湿腐蚀性气体的净化。


烘干机玻纤袋式除尘器是建材局水泥研究设计院专业为φ1.5×12m、φ1.5×15m、φ2.2×12m、φ2.4×16m、等规格的烘干机烟气除尘开发研制的新产品,该产品采用分室反吹、定时、定阻清灰,温度检测显示等。


使玻纤袋除尘器在烘干机烟气除尘中高效、稳定运行,烟囱出口排放浓度低于规定的150mg/m3n排放标准(实际可保证≤150mg/m3n)。该设备可不停机分室换袋,操作简单,安全可靠,运行费用低,是目前国内烘干机烟气除尘理想设备。


烘干机玻纤除尘器本体为全钢结构,外壳采用轻质岩棉板保温,保温厚度为100mm,外壳为0.5mm镀锌板保护。花板采用冷冲压成型新工艺,既增加了强度又保证设备制造质量。设计考虑了热膨胀因素,并采取了相应措施,保证了设备在处理高温烟气中安全运行。


烘干机玻纤布袋除尘器结构


除尘器设备由含尘气体入口至净化烟气出口,本体结构由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。


除尘器本体为全钢结构,并设计由防热膨胀机构措施,外壳采用轻质岩棉板双层保温,外表用δ=0.5镀锌板防护,并采用抽拉铆钉新工艺安装,花板用冷冲压压延滚压成型工艺,既增加强度又保证设备质量。


除尘器采用的是经特殊处理的耐高温玻纤布袋,其抗折性、耐磨性、强度及热冲击性能均较好,并可根据不同的烟气特性,对玻纤进行相应的处理,达到需方使用要求和排放标准。


烘干机玻纤布袋除尘器工作原理


(1)过滤:除尘器含尘烟气经烟道进入进气管,由上部进入进气室,部分粗粒由惯性而落入灰斗,其余部分烟气粉尘进入除尘滤袋,经内表面过滤后,进入袋室,然后经由通风槽、排气阀、管道由排风机排入大气,该设备为上部进气,负压操作内滤式玻纤袋除尘器。


(2)清灰及自动控制


除尘器运行一段时间后,滤袋内表面捕集的粉尘层增厚,除尘器的运行阻力上升,当增加至一定值后,这就需要对滤袋进行清灰,即通过外力将滤袋内表面上附着的粉尘清除掉,使除尘器的运行阻力下降,阻力下降到一定值后,该室滤袋又投入正常运行。


整个清灰过程主要是通过反吹风来运行的,当阻力上升到需要清灰时,微机指令关闭排气阀,打开反吹风阀,将原来膨胀的除尘滤袋在反吹风的作用下压瘪变形,使其达到清扫滤袋内表面附着粉尘的目的。清灰落入灰斗,经排灰阀进入输灰机构排出,整个清灰过程是分室轮流进行的,不影响除尘器的正常工作。


定时清灰是按时间程序,各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰,除尘器清灰周期可根据工艺要求设定调整。除上述控制方法外,还设置有手动控制机构,可人工进行正常清灰。


【布袋除尘改造的方法】


静电除尘器改造电袋复合除尘器方法及原理:


电袋复合除尘器原理:先由前级电除尘收集烟气中80%以上烟尘,少量烟尘再通过后级布袋除尘区过滤捕集,从而稳定地达到30mg/Nm3以下排放的烟气净化。


科学、合理地发挥前端电除尘的高效性、后级袋除尘捕集高比电阻等细微粉尘的容易性和稳定性,有机结合两种除尘优势,使除尘器达到高效、低阻、节能性能。充分发挥电除尘的除尘与荷电作用,是电袋复合除尘的重要机理。



改造方法:


1、拆除电除尘器内部及顶部的各种部件。包括极板、极线、振打装置、上下框架、整流变压器、多孔板和顶部盖板等,通常只留下一个空壳。


2、安装除尘器进、出口烟道挡板阀。有些改造可能涉及到烟道和除尘器进、出口的改造。对进入各室的烟气量要准确计算,做气流分布实验,保证各室的气流相对均匀。


3、在除尘器壳体内安装烟气导流板和气流均布装置。导流板的设计要考虑防磨。


4、根据净气室和通道的位置,安装入孔门、视窗、走道及扶梯。设立的入孔门要采取密封和保温措施,视窗的设置应能从除尘器外部方便的看到花板的积尘情况。


5、滤袋的选择与安装。 袋式除尘器 的滤袋选择主要取决于烟气量、烟气温度、烟气成份、粉尘特性、除尘器的尺寸、安装使用要求及成本。


6、安装净气室和顶盖。净气室设计高度要便与袋笼的安装,顶盖的设计要考虑清灰管道和其他设备的布置及起吊装置的运行。


7、安装清灰系统。清灰系统主要包括压缩空气设备及管线、脉冲阀、储气罐、喷吹管及相关的电器元件。一般都设3种清灰装置,即差压自动反吹清灰、时间继电器自动清灰和手动清灰。根据滤袋的使用寿命和积尘情况。甚至和可以将压差自动反吹清灰在分为快、中、慢3中方式。


8、保护系统的安装。包括旁路烟道、除尘器进口烟气超温报警和紧急降温装置。为了避免锅炉点火燃油损坏滤袋而设置旁路烟道时,涉及到锅炉与除尘器的衔接和配合,尤其从旁路烟道切换到除尘器本体运行时,炉堂负压将有较大的波动,要求炉膛负压自动装置反映迅速,动作灵活。


以上关于“布袋除尘的一些基本内容”和“布袋除尘改造的方法”的介绍,希望能让您了解“布袋除尘的内容介绍以及布袋除尘的改造方式”带来帮助。

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